Экскурсия по цеху
Очень часто нас интересует вопрос о том, как изготавливается тот или иной продукт. Предлагаем Вам ознакомиться с основными производственными процессами компании ЦМИ г. Волгоград, благодаря которым на выходе получается различное оборудование для оснащения предприятий общественного питания.
Конструкторский отдел. Перед тем, как запустить изделие в производство, необходимо подготовить соответствующую документацию. Если изделие стандартное, то используются уже готовые шаблоны чертежей. Более трудоемкий процесс разработки и подготовки чертежей для нестандартной продукции. Конструктора подготавливают документацию на каждую заказную позицию. Для каждого последующего участка свой комплект документации.
Участок порезки и подготовки. На данном участке производят подготовку основного материала по заданным размерам: трубу режут на специальном, разработанном в ЦМИ, станке, а листовой металл распускают на гильотинах. Все заготовки проходят тщательную обработку и передаются на следующий участок. Особо сложные детали получают при помощи лазерного станка.
Участок гибки. На данном участке при помощи кромкогибочных станков из заготовок формируются детали, для последующей сборки изделия.
Участок сварки. Ни одна металлоконструкция не может обойтись без сварки, ну а большое количество производимой нестандартной продукции, обязывает владеть производителя различными видами сварки и качественным оборудованием. Именно поэтому этот участок является одним из самых больших и разделен на несколько секций: полуавтоматическая сварка черного металла, полуавтоматическая сварка нержавеющей стали, аргонодуговая сварка различных материалов. Все изделия из нержавеющей стали после сварочных работ проходят этап зачистки. Изделия из черного металла, как правило, попадают на участок покраски.
Участок покраски. Для покраски, мы используем только высококачественную импортную порошковую краску. Оборудование для нанесения и дальнейшей полимеризации порошковой краски также от импортных производителей.
Участок электросборки. За последние несколько лет, мы стали производить очень большое количество различного технологического оборудования, поэтому с каждым годом нагрузка на данный участок растет. Здесь происходит полная сборка и проверка всех сложно технических изделий.
Участок сборки и упаковки. Последний участок, перед тем, как полностью готовое изделие ляжет на склад для последующей отгрузки. Сборно-разборные конструкции комплектуют соответствующими метизами и упаковывают в единый пакет. Упакованные изделия перемещают на склад для дальнейшей отгрузки клиенту.
Склад. Наше предприятие старается работать без складских остатков, поэтому территория под склад выделяется минимальная. Как только заказ изготовлен полностью, клиент забирает заказ в течение 2-3 дней. Таким образом, высвобождается место для следующих заказов.
Перед тем, как получить готовое изделие, материалы должны пройти очень большое количество различных производственных этапов от проекта на бумаге до готового изделия в упаковке. На каждом участке есть свой руководитель, который отвечает за качество получаемых на выходе заготовок, деталей или изделий. Каждый сотрудник нашего предприятия следит за качеством выполненных работ, все детали проходят тщательную выбраковку, чтобы на следующий этап обработки попали детали только надлежащего качества. Мы бережно относимся к производимой нами продукции, чтобы клиент, пользующийся нашими изделиями, остался доволен полученным результатом.
